니트 울 원단에 대한 모든 것

니트 합성 플리스(nitted synthesis fleece)는 양모로 만든 천연 플리스(natural fleece)와는 거의 관련이 없습니다. 폴리에스터 플리스(polyester fleece)라고도 알려진 이 플리스(fleece)는 압출 폴리머 섬유인 폴리에스터로 만든 인조 직물입니다.

이 플리스 원단은 원래 양모의 품질을 능가하기 위해 개발되었습니다. 특허를 받지 않은 이 새로운 원단은 빠르게 전 세계의 다양한 디자인에 널리 사용되었습니다. 처음에 이 폴리에스터 플리스 원단은 가볍고 편안하며 울 층에 대한 유연한 대안으로 원단을 좋아하는 야외 애호가들에게 채택되었습니다. 특히 저렴했기 때문입니다. 디자이너와 의류 제조업체가 이 특성을 활용할 새로운 주류 방식을 찾으면서 기술적인 원단에서 가정 필수품으로 빠르게 인기를 얻었습니다.

이 원단은 부드러운 펠트 같은 또는 퍼지한 질감으로 유명한 부드러운 플리스입니다. 양모보다 훨씬 가볍지만 폴리에스터 플리스 원단의 플리스는 열을 효과적으로 유지하고 양모와 같은 따뜻함과 부드러움을 가지고 있습니다. 이 플리스는 털이 뭉치는 경향이 적기 때문에 시간이 지남에 따라 원단이 털이 뭉치거나 부풀어 오를 가능성이 적습니다.

면이나 다른 섬유를 추가하고 제조 공정을 달리하면 다양한 플리스 원단을 생산할 수 있어 디자이너가 제품에 이상적인 플리스 원단을 쉽게 찾을 수 있습니다. 이 원단의 품질과 내구성 및 방수 특성으로 인해 다양한 의류와 가정용품을 생산하는 데 다재다능한 선택이 됩니다.

울 원단의 주요 특징

양면 브러싱 플리스: 이 기능은 원단의 따뜻함을 개선하는 데 도움이 됩니다. 양면 브러싱 플리스는 실 사이에 공기 주머니를 위한 공간을 제공합니다.

풀리지 않음: 울 플리스 소재는 담요, 스카프 등 재봉이 필요 없는 제품에 이상적입니다.

다양한 두께로 구매 가능: 이 플리스 원단은 마이크로 플리스 원단부터 가장 두꺼운 플리스 원단(100-500gsm)까지 두께에 따라 등급이 매겨집니다.

방수: 합성 양모의 폴리에스터 섬유는 자연적으로 방수성이 있습니다. 이러한 양모 원단은 일반적으로 무게의 1% 미만의 수분을 보유합니다. 또한 야외 제품을 위한 내구성 있는 방수 기능성 코팅을 만들 수도 있습니다.

통기성: 따뜻하면서도 습기와 공기가 이 원단을 통과할 수 있습니다. 특히 얇고 부드러운 울 원단의 경우 그렇습니다.

가벼움: 폴리에스터 플리스 의류는 천연 양모 섬유로 만든 비슷한 의류보다 훨씬 가볍습니다.

세탁기 세척 가능: 폴리에스터 플리스 섬유는 관리하기 쉽습니다. 원단이 세척하기 쉽고 눈에 띄는 수축, 뒤틀림 또는 털이 나지 않습니다. 이 원단은 물을 많이 흡수하지 않고 빨리 마릅니다.
모양이 잘 유지됩니다: 이러한 특성은 폴리에스터 플리스로 만든 의류의 내구성을 크게 높여줍니다.
플리스 원단의 용도
의류 디자이너나 공예 애호가는 폴리에스터 플리스 원단으로 만든 다양한 제품을 설명하는 데 가장 적합할 수 있습니다. 유지 관리가 간편하고 취급이 쉬운 플리스 원단은 점점 더 인기를 얻고 있으며 가정 재봉 프로젝트에 널리 사용됩니다.

이 니트 원단은 재킷, 스웨터, 장갑, 스카프, 아기 옷과 같은 의류를 포함하여 광범위한 용도로 사용됩니다. 저렴한 담요와 의류 안감을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다. 다양한 반려동물 침구에 좋은 선택으로 간주됩니다. 양모에 대한 선호되는 대안입니다.

플리스 원단 제작 단계
폴리에스터 소재: 플리스 원단의 제조는 구성 섬유인 폴리에스터의 제조로 시작됩니다. 원래 독점 명칭인 PET로 알려진 이 폴리머는 산과 에틸렌 글리콜의 반응으로 생산되며, 생성된 폴리머는 고온에서 구멍이 있는 특수 디스크인 스피너렛을 통해 압출됩니다. 생산된 섬유는 그런 다음 필라멘트로 만들어집니다.
폴리에스터는 재활용 플라스틱 PET 병으로도 만들 수 있는데, 이를 잘게 썰고 녹여 섬유를 형성하는데, 이를 재활용 폴리에스터 필라멘트라고 합니다. 이 소재는 GRS 인증을 통해 검증을 받아야 합니다.
뜨개질: 이 소재는 회색 직물을 짜는 데 사용되며, 기계에는 경사 또는 위사 원형 기계가 포함되어 있어 다양한 유형의 직물 구조를 생산할 수 있습니다.
염색: 친환경 염료를 사용하여 원하는 색상으로 염색합니다.
낮잠/브러싱: 뜨개질한 원단을 브러싱 머신을 통과시킵니다. 이 특수 머신은 여러 개의 낮잠 롤러를 사용하여 원단의 섬유를 들어올립니다. 또한 원단을 추가로 브러싱하여 따뜻함을 높이거나 보풀을 추가할 수 있습니다.
양털 깎기: 또 다른 특수 기계는 융기된 섬유를 깎아 우리가 잘 알고 있는 푹신한 털을 만듭니다.
열 마무리: 원단 구조와 무게는 고온에 의해 고정됩니다. 플리스 원단은 특수하게 마무리될 수 있습니다. 코팅(방수, 차광, 난연), 본딩, 인쇄 등
검사 및 포장: 전문 니트 원단 제조업체는 배송 전에 이 가장 중요한 단계를 완료합니다.
기타 유형의 니트 플리스
원래의 폴리에스터 폴라 플리스 원단 외에도 다양한 종류의 폴라 플리스 원단이 있으며, 각각 고유한 특성과 용도를 가지고 있습니다.

면 또는 혼방 울
코튼은 폴리에스터 섬유 대신 사용되거나, 폴리에스터 섬유와 섞어서 블렌드 울을 만듭니다. 두세 개의 원사로 만들 수 있으며, 특징적인 깊은 울 털을 만들기 위해 솔질합니다. 이 원단은 염색하기 쉽고, 특히 편안하고 고급스러우며, 주된 용도 때문에 스웨트셔츠나 후드 플리스라고도 합니다.

라이크라 스판덱스 플리스
이 플리스는 따뜻함과 4방향 스트레치로 인해 뛰어난 편안함과 움직임을 제공하는 매우 다재다능한 원단입니다. 스포츠웨어에 이상적인 이 스트레치 플리스는 일반적으로 일정 비율의 스판덱스가 포함된 폴리에스터로 만들어집니다. 많은 스타일의 플리스는 바깥쪽에 니트 저지, 안쪽에 솔질된 플리스를 사용합니다.

마이크로 플리스
이 폴리에스터 플리스는 뛰어난 따뜻함과 상당히 부드러운 느낌을 제공하는 가벼운 원단입니다. 가볍고 통기성이 좋은 특성으로 인해 다른 원단과 함께 열 안감으로 자주 사용됩니다. 시중에서 가장 얇은 플리스로 무게가 매우 유연합니다.

블리자드 플리스
이것은 겨울 장비와 담요에서 매우 인기 있는 특히 두꺼운 폴라 플리스입니다. 두꺼운 털은 따뜻함을 제공하고 너무 빽빽해서 자른 후 끝을 다듬을 필요가 없을 수도 있습니다.

프렌치 테리
이것은 매끄럽고 부드러운 외부 니트와 가벼운 플리스 내부 층을 가진 니트 원단입니다. 위에서 설명한 스웨트셔츠 원단과 비슷하지만 두께가 더 얇습니다. 또한 3가지 다른 원사로 만들어서 울의 독특한 질감을 만들 수 있습니다. 다양한 무게와 색상으로 제공됩니다.

셰르파 울
이 양모는 보통 폴리에스터나 아크릴 또는 두 섬유의 혼합으로 만들어집니다. 양털을 모방했으며 두꺼운 낮잠이 있습니다. 셰르파 플리스 원단은 두껍고 매우 따뜻합니다. 바깥층은 독특한 셰르파 플리스이고 안쪽층은 균일하고 매끄러운 니트입니다. 무게는 최대 500gsm까지 다양합니다.

커들 / 밍키 / 플란넬 울 원단
봉제인형과 유사한 품목에 사용되는 틈새 울 원단입니다. 플러시 원단이라고도 하며, 매우 부드럽습니다. 원단은 양털 층의 한쪽 또는 양쪽에 솔질되어 고급스럽고 편안한 표면을 제공합니다.

울 원단의 혁신
재활용 플라스틱을 사용하여 울 의류를 만드는 것이 증가하고 있습니다. 생분해성 섬유를 울 블렌드에 통합하는 것도 가능합니다. 대나무와 면 플리스가 특히 인기가 있으며, 면과 울 블렌드는 전통적인 폴라 플리스에 대한 천연 대안을 만들기 위해 개발되고 있습니다.

프로젝트에 필요한 플리스 공급을 원하시면 저희에게 연락하세요.
패브릭 선택은 디자인의 성공에 매우 중요합니다. 울로 작업할 때는 다양한 옵션이 있어 프로젝트에 적합한 솔루션을 찾는 것이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다.

전문성과 고품질 제품을 갖춘 울 원단 제조업체를 찾고 있다면, 우리는 귀하의 디자인의 일부로 사용할 수 있는 완전히 맞춤형 원단을 제공할 수 있습니다. 우리는 다양한 무게와 디자인의 광범위한 울 원단을 생산합니다.

저희는 귀하가 선택한 양모에 대한 최소 및 최대 수량을 제공할 수 있습니다. 저희의 리드타임은 빠르므로, 귀하는 저희와 협력하여 이상적인 생산 일정을 만들 수 있습니다. 가격은 경쟁력이 있고, 품질은 손상되지 않으며, 반복 주문을 환영합니다.

플리스에 대한 모든 정보를 문의하세요. 여기에는 프린트 패턴, 원단 관리, 올바른 실 끝 처리, 가정이나 상업용 재봉 기술 등이 포함되어 있으며, 선택한 플리스가 최상의 성능을 발휘하도록 하는 데 도움이 됩니다.